תיאור חומרי גלם לאביזרים הידראוליים - פלדת פחמן

פלדת פחמן היא סגסוגת פחמן ברזל עם תכולת פחמן הנעה בין 0.0218% ל-2.11%. נקראת גם פלדת פחמן. בדרך כלל מכיל גם כמות קטנה של סיליקון, מנגן, גופרית, זרחן. ככל שתכולת הפחמן בפלדת הפחמן הכללית גבוהה יותר, כך הקשיות גדולה יותר, החוזק גבוה יותר, אך הפלסטיות נמוכה יותר.

על טיפול בחום של פלדת פחמן, אנחנו צריכים לדעת את המידע הבא.

I. מטרת הניסוי

1) הבן את תהליך טיפול החום הבסיסי של פלדת פחמן 

2) למד את הקשר בין תנאי קירור ותכונות פלדה

3) נתח את ההשפעה של טמפרטורת המרווה והמזה על תכונות הפלדה

2. ציוד ניסוי ודגימות

1) ציוד נסיוני: תנור התנגדות לבדיקת תיבה מסוג SX-10M-2.5

2) דגימה: 45 פלדה, 30 פלדה ודגימת פלדה T8

3) שלוש דגימות של פלדה 45 לאחר המרווה

3. עקרון הניסוי

טיפול בחום הוא תהליך חשוב לעיבוד מתכת לשיפור הביצועים של פלדה (ביצועי שירות וביצועי תהליך). תהליך הטיפול בחום בפלדה מאופיין בחימום הפלדה לטמפרטורה מסוימת, החזקתה למשך זמן מסוים ולאחר מכן קירורה בקצב קירור מסוים. תכונות הפלדה משתנות בתהליך זה.

4. ניסוי תוכן ונוהל

(1) טיפול בחום מרווה של פלדה

טיפול בחום מרווה הוא לחמם פלדת פחמן ל-AC3 או AC1 מעל 30-50 מעלות צלזיוס, לאחר בידוד לתווך קירור שונה לקירור מהיר (מהירות הקירור גדולה ממהירות הקירור הקריטית), על מנת לקבל מבנה מרטנסיטי (M). לאחר ההמרה, המיקרו-מבנה הוא מרטנזיט ונשמר אוסטניט.

1. קביעת טמפרטורת ההמרה

בהתאם לחומר, מצא את הטמפרטורה הקריטית שלו AC3 או AC1 בטבלה 1 והוסף 40 מעלות צלזיוס כדי לקבל את טמפרטורת החימום שלו.

פלדה היפואוטקטואידית (45, 30):

טמפרטורת חימום =AC3 + 40°C

פלדה אוקטואידית (פלדת T10): 

טמפרטורת חימום =AC1 + 40°C

אז טמפרטורת החימום הסופית של 30 פלדה = °C + 40°C=

טמפרטורת חימום פלדה 45 = °C + 40°C=

טמפרטורת חימום פלדה 45 = °C + 40°C=

2. קביעת זמן בידוד

חלקים עם חימום התנור כדי להגיע לטמפרטורת החימום הנדרשת, אך גם לתקופה של שימור חום, כדי להבטיח שכל החלקים יגיעו באופן שווה ומלא לטמפרטורה הנדרשת. ברור שזמן ההחזקה קשור לגודל ולצורה של חלק העבודה.

על ידי מדידת מידות החלקים, עיין בטבלה 2 כדי לחשב את זמן ההחזקה של הדגימה.

מידות החלקים הן חלקים גליליים בקוטר 20 מ"מ, כך שזמן ההחזקה של פלדה 30, 45 ו-T10 הוא: 

3. בחירת אמצעי קירור

קירור הוא תהליך המפתח של כיבוי. זה משפיע ישירות על המאפיינים של פלדה מוקשה. קצב הקירור המרווה גדול מקצב הקירור הקריטי להשגת מבנה מרטנזיט מקורר במיוחד. יחד עם זאת, יש לשלוט על הלחץ הפנימי בתהליך ההתגבשות בתהליך הקירור כדי למנוע דפורמציה וסדקים.

על מנת להבטיח את אפקט ההמרה, יש לבחור אמצעי קירור ושיטת קירור מתאימים. בניסוי זה, בחרנו מים בטמפרטורת החדר כמדיום הקירור.

4. הכנס את חלק העבודה לתוך הכבשן, הגדר את טמפרטורת בקרת החימום של בקר הטמפרטורה של התנור החשמלי, והתחל לחמם.

5. לאחר שהכבשן מגיע לטמפרטורה שנקבעה, התחל את זמן הבידוד.

6. חומר העבודה יצא מהתנור ומכניס במהירות למים לצינון.